鄂钢对厂区40余根烟囱实施超低排放在线监测，昔日钢厂蝶变为景区。 （湖北日报全媒记者 薛婷 摄）

湖北日报全媒记者 夏中华 通讯员 李洪江 左敏

(相关资料图)

循环利用，粉尘吸附后变建筑材料

“鄂钢难道停摆了？烟囱不再冒黑烟！”近期，走在鄂州城区南浦虹桥上，不少市民发出这样的疑问。“6·5环境日”前夕，湖北日报全媒记者走进鄂钢，一探究竟。

鄂城钢铁厂区与南浦虹桥隔湖而望。无论朝霞辉映，还是夕阳衬托，鄂钢厂区林立的烟囱与湖中倒影总能构成一道特殊“风景”。

始建于1958年的鄂钢，是新中国成立后建设的18家地方钢铁骨干企业之一。

一直以来，鄂钢始终是鄂州经济社会发展的首要支撑，鄂州也因钢建市。国家实施长江大保护战略后，一场“蓝天保护战”在鄂钢打响。2018年，鄂钢启动建设“绿色智慧城市钢厂”。

“路边树叶见绿了，走路也不起灰了。”在炼铁厂安全环保室主任肖长春带领下，记者来到1号高炉车间，寻找粉尘的去处。

炉火熊熊，铁水滚滚。炼铁炉火苗的上方，有一个巨大铁罩，铁罩连着车间架空的管道。“您看，是不是跟抽油烟机一样？炼铁产生的粉尘，被它抽取，通过管道进入除尘器。”肖长春说，如果没有这个铁罩，炼铁产生的粉尘排出去，就是过去看到的黑烟了。

车间外，吸尘管道连接着如城墙般的巨大除尘器，“它由26个小除尘器组成，内有上万条布袋用于过滤吸附粉尘，达标后的空气就由这个烟囱向空排放。”肖长春指着连接除尘器的烟囱说。

钢铁制造产生的粉尘去了哪儿？肖长春告诉记者，炼铁产生的粉尘，多是铁粉，被布袋吸附后又进了炼炉，循环利用，闭环管理。

除了炼铁高炉外，烧结车间的高炉同样也是除尘重点。“烧结采取的工艺是电极板吸附、脱硫、布袋除尘，最终也是通过烟囱排放。这套工艺会产生高纯度的脱硫灰，是建材企业所要的上好原材料。”肖长春说，仅去年一年就循环利用1388吨粉尘。目前，一天能处理烧结产生的脱硫灰五六十吨。

2022年，鄂州市着力推进重点工业企业减排，鄂钢是重点之一。去年，该公司为创建环保绩效A级企业，列出1000多项问题清单，实施原料大棚封闭、炼钢二次除尘优化、焦炉喷补等超低排放改造项目120多个。

监测上云，40余根烟囱“规规矩矩”

在1号高炉烟囱底下，有一间标有“非请莫入”字样的小屋，是“烟气在线分析检测室”。

“这是2019年设立的，专门对烟囱口进行24小时监测的，数据联网，上至中国环境监测总站，下到鄂州，监管部门都看得到，我在手机上也可以看到。”肖长春说。

无论是炼铁车间的烟囱，还是烧结车间的烟囱，肖长春都能通过手机读到在线监测数据，而在鄂钢操业中心监控大屏上，这些数据同样能实时看到。

在鄂钢厂区，涵盖焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等各个工序的，有40多根烟囱，每根烟囱都有在线监测设施。数据显示，目前鄂钢有组织排放、无组织排放达标率均为100%，颗粒物排放、二氧化硫排放、氮氧化物排放量较2018年分别下降62.2%、64.5%、57.5%。

记者从鄂州市生态环境局了解到，2022年，鄂州PM2.5年均浓度下降至33.7微克/立方米，改善幅度居全省第一，环境空气质量首次达到国家二级标准。

“钢铁是工业的粮食，烟囱对钢企生产很重要，有吃就有排。蓝天、好空气，都是我们心中所求，也是企业责任所在。”鄂钢能源环保部部长李云说，为守护蓝天，他们配套了16项管理标准。

经过4年多建设，鄂钢投入数十亿元让厂区变成了3A景区，目前不仅在继续生产，还于今年2月获得我省钢铁行业首家全流程超低排A级企业，成为绿色环保生产的先进典型。下一步，还要进一步消化环保成本，实现可持续发展。

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